ہر بار انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں، مواد کو براہ راست مولڈ میں شامل کیا جاتا ہے، جس سے تمام مواد پروڈکٹ میں داخل ہو جاتے ہیں اور مولڈ سے باہر نکل جاتے ہیں، اور پھر اگلے مولڈنگ کے عمل میں درکار مواد کو شامل کر لیتے ہیں۔ جب ہمیں پروڈکٹ کا رنگ تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہم کسی بھی مواد کو ضائع نہیں کریں گے، اور نہ ہی مشین اور سڑنا کو صاف کرنے میں وقت ضائع کریں گے۔ جب ہم ایک ہی پلاسٹک کے مواد کی مصنوعات کو ہائیڈرولک طور پر ڈھالنے کے لیے متعدد سانچوں کا استعمال کرتے ہیں، تو آپ مختلف سانچوں میں مختلف رنگوں کے مواد کو بھی شامل کر سکتے ہیں، اور ایک ہی وقت میں پلاسٹک کی مصنوعات کے مختلف رنگوں کو لانچ کر سکتے ہیں۔
یہ مختلف پیچیدہ شکلوں کے ساتھ کھوکھلی حصوں کی تشکیل کے لیے موزوں ہے۔ رولنگ کے عمل میں، مواد کو آہستہ آہستہ لیپت کیا جاتا ہے اور سڑنا کی اندرونی سطح پر جمع کیا جاتا ہے. پروڈکٹ میں عمدہ ڈھانچے کو کاپی کرنے کی مضبوط صلاحیت ہے، جیسے مولڈ گہا پر پیٹرن۔ چونکہ سڑنا مولڈنگ کے عمل کے دوران بیرونی دباؤ سے متاثر نہیں ہوتا ہے، کاسٹنگ اور دیگر طریقوں کو براہ راست ٹھیک ڈھانچے اور پیچیدہ شکل کے ساتھ سڑنا بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
رولنگ پروڈکٹس خام مال کو بچاتے ہیں، دیوار کی موٹائی نسبتاً یکساں ہوتی ہے، اور چیمفرنگ قدرے موٹی ہوتی ہے، جو مواد کی کارکردگی کو پورا کر سکتی ہے، اور خام مال کو بچانے کے لیے موزوں ہے۔ رولنگ مولڈنگ کے عمل میں، کمیشن کے بعد رنر، گیٹ وغیرہ کا کوئی ضیاع نہیں ہوتا، پیداواری عمل میں تقریباً کوئی فرنس میٹریل واپسی نہیں ہوتی، کیونکہ اس عمل میں لاجسٹکس کے استعمال کی شرح بہت زیادہ ہوتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 01-2020