روٹومولڈنگ کے کیا فوائد ہیں؟

پلاسٹک کی مصنوعات عام طور پر تین طریقوں سے بنتی ہیں:گھومنے والی مولڈنگ، انجیکشن مولڈنگ اور بلو مولڈنگ۔

آج، ہم بنیادی طور پر گھومنے والی مولڈنگ کے عمل کو متعارف کراتے ہیں، جو ایک عام پیداواری عمل بھی ہے جو پلاسٹک کی عام مصنوعات جیسے کہپلاسٹک کے پانی کے ٹاورز, dosing باکس، مربع باکس اور ڈرم.

گردشی مولڈنگ تھرمو پلاسٹک کھوکھلی مولڈنگ کا طریقہ ہے۔

مرکزی عمل کو چار مراحل میں الگ کیا جا سکتا ہے: کھانا کھلانا، گرم کرنا، ٹھنڈا کرنا، اور ڈیمولڈنگ۔

پہلے تیار شدہ سانچے میں پلاسٹک کے خام مال کو شامل کریں، پاؤڈر یا پیسٹ مواد کو سانچے میں داخل کریں، مولڈ کو گرم کرنے اور ڈبل ایکسس رولنگ روٹیشن کے ذریعے، اور پھر مولڈ کو دو عمودی محوروں کے ساتھ مسلسل گھمایا جاتا ہے اور گرم کیا جاتا ہے، اور سانچے میں پلاسٹک کو گرم کیا جاتا ہے۔کشش ثقل اور حرارتی توانائی کے عمل کے تحت، خام مال یکساں طور پر سانچے کی گہا کو بھرتے ہیں اور اپنی کشش ثقل سے پگھل جاتے ہیں، آہستہ آہستہ اور یکساں طور پر کوٹ کر پگھل جاتے ہیں اور گہا کی پوری سطح پر چپک جاتے ہیں، اور مطلوبہ شکل میں بن جاتے ہیں، اور پھر کھوکھلی مصنوعات کو ٹھنڈا ہونے کے بعد ڈیمولڈنگ کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

پوری پیداوار کے عمل میں، سڑنا کی گردش کی رفتار، حرارتی اور ٹھنڈک کا وقت تمام سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے.

کی پیداوار کے عمل کے دوران گردش کی رفتار زیادہ نہیں ہےروٹومولڈنگ سڑنا، مصنوعات میں تقریبا کوئی اندرونی دباؤ نہیں ہے، اور اسے درست کرنا اور ڈینٹ کرنا آسان نہیں ہے۔سب سے پہلے، یہ بنیادی طور پر پیویسی پیسٹ پلاسٹک، گیندوں، بوتلوں اور کین اور دیگر چھوٹی مصنوعات کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا تھا.حال ہی میں، یہ بھی بڑے پیمانے پر بڑی مصنوعات میں استعمال کیا گیا ہے.استعمال ہونے والی رال میں پولیامائیڈ، پولیتھیلین، تبدیل شدہ پولی اسٹیرین پولی کاربونیٹ وغیرہ شامل ہیں۔

سڑنا کے دیگر عملوں کے مقابلے میں، گھومنے والی مولڈنگ کا عمل ہمیں مزید ڈیزائن کی جگہ فراہم کرتا ہے۔صحیح ڈیزائن کے تصور کے ساتھ، ہم کئی حصوں کو ایک مکمل سانچے میں جوڑ سکتے ہیں، جس سے اسمبلی کی اعلیٰ لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔

روٹومولڈنگ کے عمل میں موروثی ڈیزائن سوچ کی ایک رینج بھی شامل ہے، جیسے کہ سائیڈ والز کی موٹائی کو کیسے ملایا جائے اور بیرونی سیٹنگز کو کیسے بڑھایا جائے۔اگر آپ کو کچھ معاون ڈیزائن شامل کرنے کی ضرورت ہے، تو ہم ڈیزائن میں کمک کی پسلی بھی شامل کر سکتے ہیں۔

اس کے علاوہ، گردشی مولڈنگ کے عمل کا بلو مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل پر ایک اور فائدہ ہے: لاگت۔

جب لاگت بھی ہمارے تحفظات میں سے ایک ہے، تو گردشی مولڈنگ کو دیگر اقسام کے عمل پر مارکیٹ کا فائدہ حاصل ہوتا ہے۔جب بلو مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ سے موازنہ کیا جائے تو، گردشی مولڈنگ مختلف سائز کے حصوں کو آسانی کے ساتھ تیار کرنے کے لیے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔اس کا سانچہ بہت سستا بھی ہے کیونکہ اس میں بنانے کے لیے کچھ اندرونی کور نہیں ہیں۔اور اندرونی کور کے بغیر، اسے صرف تھوڑی سی تبدیلی کے ساتھ دوسرے ماڈل میں بنایا جا سکتا ہے۔

چونکہ پیداواری عمل میں ہر حصہ آخر کار ایک اعلی درجہ حرارت اور گھومنے والے عمل کے تحت بنتا ہے، بھاری دباؤ میں بننے والوں کے برعکس، گردشی مولڈنگ مولڈ کو انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی طرح خصوصی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔تناؤ کے امتحان کو برداشت کر سکتا ہے۔

مصنوعات کو تبدیل کرنے کے لیے پیداواری لاگت بھی اب کم ہو گئی ہے، کیونکہ ہلکے وزن والے پلاسٹک کو ہیوی ڈیوٹی پلاسٹک میں تبدیل کرنے کے لیے زیادہ خام مال استعمال کیا جاتا ہے۔گھومنے والی مولڈنگ کے عمل کے لیے، ایک واحد قسم کا پروٹو ٹائپ جو کھپت کے اخراجات کو بچاتا ہے اس کا مستقبل میں اعلیٰ پیداواری ترقی کا رجحان ہوگا۔

Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltd15 سال سے زائد عرصے سے صنعتی روٹو مولڈنگ کے لیے ایک پیشہ ور کارخانہ دار ہے۔ ہم نے تقریباً 600 مولڈز بنائے ہیں اور 200,000 پی سیز پراڈکٹس اپنی بیرون ملک مارکیٹ میں ہر سال تیار کیے ہیں۔بھرپور تجربے کے ساتھ اور بڑے پیمانے پر سانچوں کی رینج بنا لی ہے، ہمیں یقین ہے کہ ہماری کمپنی آپ کے لیے فرق کی مانگ کے لیے فٹ ہو سکتی ہے۔